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碳化鋰振動篩概述:
碳化鋰振動篩又稱碳酸鋰超聲波振動篩、碳酸鋰篩分機(jī)等,是用于高純碳酸鋰成品除雜的設(shè)備。碳化鋰超聲波振動篩是將220V、50Hz或110V、60Hz電能轉(zhuǎn)化為18KHz的高頻電能,輸入超聲換能器,將其變成18KHz的機(jī)械振動,使震動篩達(dá)到高效篩分和清網(wǎng)的目的。碳化鋰振動篩在傳統(tǒng)振動篩的篩網(wǎng)上安裝了一個低振幅、高頻率的超聲震動波(機(jī)械波),超微細(xì)粉體接受巨大的超聲加速度,使篩網(wǎng)表面上的物料始終保持懸浮狀態(tài),從而抑制粘附、摩擦、平降、楔入等堵網(wǎng)因素,從而解決了強(qiáng)吸附性、易團(tuán)聚、高靜電、高精細(xì)、高密度、輕比重等篩分難題,以改善超微細(xì)分體的篩分性能,所以,超聲波振動篩特別適合高品質(zhì)、精細(xì)粉體的用戶使用。
碳化鋰振動篩篩分原理:
其工作原理是該設(shè)備將220V、50Hz或110V、60Hz電能轉(zhuǎn)化為18KHz的高頻電能,輸入超聲換能器,將其變成18KHz的機(jī)械振動,使振動篩達(dá)到高效篩分和清網(wǎng)的目的。超聲波振動篩是在傳統(tǒng)振動篩的篩網(wǎng)上安裝了一個低振幅、高頻率的超聲振動波(機(jī)械波),超微細(xì)粉體接受巨大的超聲加速度,改善低密度粉在重力沉降中的平降(粉末與網(wǎng)口輕接觸)、滑移效應(yīng),改善高密度金屬在網(wǎng)口的滯留或楔入,改善帶靜電粉體的粘附效應(yīng),從而提高篩分效率和篩分質(zhì)量,并使篩網(wǎng)表面上的物料始終保持懸浮狀態(tài),從而抑制粘附、摩擦、平降、楔入等堵網(wǎng)因素,最終解決了強(qiáng)吸附性、易團(tuán)聚、高靜電、高精細(xì)、高密度、輕比重等篩分難題,以改善超微細(xì)分體的篩分性能,所以,超聲波振動篩特別適合高品質(zhì)、精細(xì)粉體的用戶使用。
碳化鋰振動篩的特點(diǎn):
1、可單層或多層使用,一套智能超聲波發(fā)生器同時使用三個換能器;
2、在達(dá)到高精度、高網(wǎng)目篩分的同時,有效控制粒子段的集中;
3、獨(dú)特的篩網(wǎng)設(shè)計(jì),有自潔功能,>500目篩分時,無網(wǎng)孔堵塞,無篩分效率衰減,信號均勻度高;
4、篩網(wǎng)使用壽命更長;
5、對強(qiáng)吸附性、易團(tuán)聚、高靜電、高精細(xì)、高密度、輕比重等難篩分的物料有更好的效果;
6、數(shù)控電源輸出的波段通過換能器傳遞至篩網(wǎng)表面360000次/分鐘;
7、使用方便,維護(hù)簡單,可連續(xù)工作;
8、與普通振動篩相比,篩分精度可提高1—70%,產(chǎn)量可提高0.5-10倍。
碳化鋰振動篩使用中要注意的問題
1、操作人員要和機(jī)器保持一定距離,以防發(fā)生不該有的事故;
2、嚴(yán)格按照操作規(guī)程來操作,不能擅自更改順序;
3、操作人員要對值班記錄、設(shè)備安全狀況等因素做系統(tǒng)了解,定期檢查設(shè)備的安全狀況:三角帶的張緊度、油位高低、篩面張緊狀況、各部螺栓緊固與否、篩面有無破損等;
4、超聲波振動篩運(yùn)轉(zhuǎn)時,要用視、聽來檢查激振器和篩箱情況;
5、按照工藝系統(tǒng)順序來停車,嚴(yán)禁停車后繼續(xù)向篩子給料;
6、停車后,檢查軸承蓋附近,看軸承是否溫升;
7、超聲波振動篩使用后及時做好設(shè)備的安全記錄(注明零部件的損傷、類別、激振器加、換油的日期等)
標(biāo)簽:碳酸鋰振動篩碳酸鋰超聲波旋振篩碳酸鋰篩分機(jī)